Projecte de forn de ferrosilici / Línia de producció de ferrosilici
Capacitat de fabricació
La nostra empresa disposa de diverses fàbriques de fabricació professionals amb equips de fabricació complets que garanteixen el bon estat de fabricació, muntatge i proves del producte.
Com que els equips de forns elèctrics a gran escala no sempre són equips estàndard, s'ha de dur a terme una comprovació i un control estrictes en cada procés de producció. L'equip s'ha de revisar periòdicament segons el funcionament i la gestió de l'equip per garantir la precisió del mecanitzat de l'equip per satisfer les necessitats de producció. Es crearà una ruta de processament especial per a procediments de treball especials i s'ha de triar equips i eines de subjecció especials. La responsabilitat: l'operació d'establiment de posició s'ha de dur a terme per reforçar la inspecció i la supervisió.
CMT adopta el procés més avançat de la planta de ferrosilici en el disseny.
La capacitat de disseny i fabricació de productes de la nostra empresa pot ser d'un màxim de 100 tones/dia per a forns d'arc elèctric, i de 3000 KVA a 45000 KVA per a la capacitat del forn d'arc submergit.
Podem proporcionar-vos una línia de producció completa de ferrosilici, instal·lació i servei tecnològic.
Flux del procés tècnic
El ferrosilici és l'aliatge de silici i ferro, la producció de ferrosilici pertany a la fusió per arc submergit sense escòria. L'agent reductor carbonos (coc, semicoc, etc.), el material que conté ferro i la sílice es barregen segons una certa proporció i després passen al forn, el ferrosilici s'obté mitjançant una reacció química a alta temperatura aprofitant la calor de l'arc.
Els materials qualificats (grans volums que necessiten trituració) passen per un sistema de dosificació, elevació, distribució i alimentació de materials, i després de la barreja (la barreja de sílice, agent reductor carbonos, material que conté ferro) entra al cor del forn per a la seva fusió. El ferrosilici s'obté mitjançant una reacció d'oxidació-reducció a alta temperatura al cor del forn, i després d'obrir la boca del forn a través del cremador d'arc (mutegun), el metall calent de silici flueix cap al cullerot, i després el cullerot es transporta al taller de colada per a la seva colada mitjançant un carro de cullerot, i finalment, el ferrosilici, després de refredar-se, es tritura, s'envasa, es mesura i s'emmagatzema.
El fum generat per la producció de ferrosilici passa per un equip de despolsificació de bosses per eliminar la pols, després el fum purificat es descarrega a l'aire i finalment condensa i envasa la pols processada.
Enviar consulta
Ens comprometem a oferir-vos el servei de la millor qualitat i esperem poder comunicar-nos amb vosaltres per resoldre problemes junts i oferir-vos una millor experiència.